蝕刻機加工都有哪些用途

蝕刻加工主要是對金屬進行定制化加工，又稱金屬腐蝕加工。適用范圍包括電子、通訊、汽車工程等。蝕刻機加工的具體用途是什么？[敏感詞]簡單給大家介紹一下。

1、去毛刺。由于不銹鋼板在沖床或機械加工時，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手動脫硫，不僅效率低，而且不能滿足圓角的設(shè)計，采用特殊的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，不影響表面完成，甚至提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結(jié)合。

2、除去多余尺寸。例如，不銹鋼彈簧鋼絲的鋼絲直徑要求為0.8~0.84，而實際鋼絲直徑為0.8~0.9。如何使成品均勻度達到0.8~0.84，如何去除加工過程中的毛刺和熱處理過程中產(chǎn)生的氧化膜？如果要通過機械拋磨和鉗修方法來去除毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm，不僅加工工藝性差，效率低，加工質(zhì)量也難以保證。采用化學(xué)拋光專用溶液，可同時去除毛刺和氧化皮，均勻去除多余的線徑。例如，對于一些片狀不銹鋼零件，如果尺寸較大，可以采用電化學(xué)拋光的特殊溶液來減小厚度，以滿足產(chǎn)品尺寸要求。

3、銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學(xué)銑切液中進行銑切加工，從而能夠獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼產(chǎn)品表面化學(xué)銑切出文字、花紋、圖樣。

以上就是蝕刻加工的用途，希望能對您有一定的幫助。